Роторная машина для розлива сока – это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для автоматической розлива сока в бутылки или другие контейнеры. Она отличается высокой скоростью, точностью и гигиеничностью, что делает ее незаменимой для крупных предприятий пищевой промышленности. В этой статье мы подробно рассмотрим устройство, принцип работы, виды, критерии выбора и преимущества роторных машин для розлива сока.
Роторная машина для розлива сока – это автоматизированная система, предназначенная для наполнения емкостей (бутылок, банок, пакетов и т.д.) соком с высокой точностью и скоростью. Она состоит из вращающегося ротора, на котором установлены разливочные головки, системы подачи и дозирования продукта, а также механизмов для перемещения и позиционирования тары.
Принцип работы основан на вращении ротора, который перемещает тару от станции подачи к станции наполнения и далее к станции укупорки (если предусмотрена). На каждой станции выполняются определенные операции: позиционирование тары, дозирование сока, укупорка и выход готовой продукции. Точность дозирования обеспечивается различными системами, такими как объемный дозатор, весовой дозатор или датчик уровня.
Существует несколько типов роторных машин для розлива сока, отличающихся по производительности, типу дозирования и другим параметрам.
Производительность роторной машины для розлива сока варьируется в зависимости от модели и может составлять от нескольких тысяч до десятков тысяч бутылок в час. Машины с высокой производительностью предназначены для крупных предприятий с большим объемом производства.
Различают следующие типы дозирования:
Роторные машины для розлива сока могут быть адаптированы для работы с различными типами тары: стеклянные бутылки, пластиковые бутылки (ПЭТ), жестяные банки, пакеты Tetra Pak и другие.
При выборе роторной машины для розлива сока необходимо учитывать следующие факторы:
Роторные машины для розлива сока обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами оборудования:
Роторные машины для розлива сока широко используются на предприятиях пищевой промышленности, производящих различные виды соков: фруктовые соки, овощные соки, соки с мякотью, нектары и другие.
Предприятие по производству яблочного сока использует роторную машину для розлива сока производительностью 12 000 бутылок в час. Машина оснащена объемным дозатором и системой автоматической укупорки.
Консервный завод использует роторную машину для розлива сока производительностью 8 000 банок в час. Машина оснащена весовым дозатором и системой автоматической закатки.
Роторные машины для розлива сока можно приобрести у специализированных поставщиков оборудования для пищевой промышленности, а также непосредственно у производителей. Одним из таких производителей является компания ООО Сучжоу Мингстар, которая зарекомендовала себя как надежный поставщик высококачественных линий для розлива и упаковки. Компания предлагает широкий ассортимент оборудования, включая роторные машины для розлива сока, отвечающие самым современным требованиям. Фабрика ООО Сучжоу Мингстар расположена в городе Сучжоу, всего в 100 км от шанхайского аэропорта Хунцяо, что облегчает логистику и поставки оборудования.
Регулярное обслуживание и своевременный ремонт роторных машин для розлива сока являются необходимыми условиями для обеспечения их надежной и долговечной работы. Обслуживание включает в себя чистку, смазку, регулировку и замену изношенных деталей.
Современные тенденции развития роторных машин для розлива сока направлены на повышение производительности, точности, гигиеничности и автоматизации производственного процесса. Внедряются новые технологии дозирования, укупорки и контроля качества продукции.
В таблице ниже приведены примерные характеристики нескольких моделей роторных машин для розлива сока, чтобы помочь вам сравнить их основные параметры.
Модель | Производительность (бутылок/час) | Тип дозирования | Тип тары | Мощность (кВт) |
---|---|---|---|---|
Модель A | 6 000 | Объемный | Стеклянная, ПЭТ | 7.5 |
Модель B | 10 000 | Весовой | Стеклянная, Жестяная | 11 |
Модель C | 15 000 | Датчик уровня | ПЭТ, Tetra Pak | 15 |
Данные в таблице приведены для примера и могут отличаться в зависимости от конкретной модели и производителя.